磨煤噴粉機的結(jié)構(gòu)性能及常見故障

　　磨煤噴粉機的直吹式制粉系統(tǒng)進(jìn)入煤量與出去粉量保持平衡，磨煤機功率主要消耗在筒體，鋼球與磨煤機的轉(zhuǎn)動上。為了試驗?zāi)ッ簷C筒體內(nèi)的存煤變化對磨煤機出力等因素的影響，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，風(fēng)壓差就愈高，表示磨煤機筒體內(nèi)的存煤愈多，相應(yīng)的存煤界面就愈高），比較其對磨煤機出力，煤粉細(xì)度，磨煤單耗的影響。

　　磨煤噴粉機是錘磨粉碎和離心鼓風(fēng)的聯(lián)合機械，是可將小于20毫米的原煤磨成細(xì)粉噴入爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，耗煤量少，熱利用率高。

　　磨煤噴粉設(shè)備中的磨煤機理是原煤進(jìn)入磨輥與磨盤的碾磨區(qū)域，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。因此，磨輥的加載力是磨煤機安全經(jīng)濟(jì)運行的重要參數(shù)，隨著磨輥加載力提高，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細(xì)，磨煤出力提高，煤粉顆粒特性系數(shù)n變大，磨煤單耗降低，但磨煤機設(shè)備振動加劇，磨損過快，碾磨部件使用壽命降低。

　　磨煤噴粉機啟動時，待空車運轉(zhuǎn)正常，再打開漏斗。閘門，以防啟動超負(fù)荷。煤粉機在點火前，必須清理燃燒平臺，木材點旺后，先開小噴煤管4-5分鐘后，再打開噴煤管，應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)煤量，風(fēng)量逐漸增大，在正常情況下，火焰為紅色帶黃，出煙孔冒白煙，煤粉燃燒較完全。點火時要用煙煤，當(dāng)爐溫升至700度以上時，可用白煤或其它煤種。爐溫升至400-500度時，為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低。煤粉機轉(zhuǎn)動部分必須保持潤滑，如發(fā)現(xiàn)不正常撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查，運轉(zhuǎn)時需保持煤量正常輸送。嚴(yán)禁開空車。以防冷風(fēng)進(jìn)爐影響爐溫。在生產(chǎn)使用中要經(jīng)常檢查分離器回流管，不要堵塞。原煤應(yīng)先經(jīng)過破碎機破碎，使煤塊粒度不超過2立方厘米，原煤要干燥，嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入機內(nèi)以防事故發(fā)。

　　磨煤噴粉機運行中時常發(fā)生振動的原因：在初始開車時候下料容易不穩(wěn)，時大時小控制不平滑，使得磨盤上的料高低不平易產(chǎn)生震動。落料點不當(dāng)落料點偏在一邊，可能引起周期性震動，應(yīng)改進(jìn)落料點，將料從磨盤中心喂。粒度變化粒度過大，大小變化頻繁，造成磨輥震蕩，應(yīng)控制合適的喂料粒度。